Sistem Clean-In-Place (CIP) ialah gabungan komponen mekanikal dan peralatan yang digunakan untuk menggabungkan air, bahan kimia dan haba untuk membentuk penyelesaian pembersihan.Penyelesaian pembersihan kimia ini dipam atau diedarkan oleh sistem CIP melalui sistem atau peralatan lain untuk membersihkan peralatan kilang bir.
Sistem pembersihan di tempat (CIP) yang baik bermula dengan reka bentuk yang baik dan memerlukan mencipta penyelesaian tersuai dan menjimatkan untuk keperluan sistem CIP anda.Tetapi ingat, sistem CIP yang berkesan bukanlah satu penyelesaian yang sesuai untuk semua.Anda perlu mereka bentuk tersuai sistem CIP yang mengandungi maklumat yang diperlukan tentang proses pembuatan bir dan keperluan pembuatan bir anda.Ini memastikan bahawa sistem bersih di tempat anda direka untuk memenuhi keperluan pembersihan anda.
Mengapakah sistem CIP penting untuk kilang bir?
Sistem CIP adalah bahagian penting dalam memastikan keselamatan makanan di kilang bir anda.Dalam pengeluaran bir, pembersihan yang berjaya menghalang potensi pencemaran dan produk yang tidak memenuhi standard kualiti.pengendalian sistem CIP yang betul adalah penghalang yang selamat kepada aliran makanan dan bahan kimia pembersih dan boleh mengurangkan masa henti peralatan bir.Selain itu, pembersihan mesti dilakukan dengan selamat kerana ia melibatkan bahan kimia yang sangat kuat yang boleh membahayakan orang dan peralatan pembuatan bir.Akhir sekali, sistem CIP harus menggunakan air dan agen pembersih yang minimum dan memaksimumkan penggunaan semula sumber sambil meminimumkan kesan alam sekitar.
Antaranya yang paling penting ialah keperluan untuk membersihkan dan membersihkan peralatan kilang bir dan kemudahan lain dengan secukupnya untuk menghasilkan bir yang bebas daripada bahaya fizikal, alahan, kimia dan mikrobiologi.Ia juga penting untuk memahami sebab mengapa kilang bir mesti dibersihkan, termasuk
►Untuk memenuhi keperluan pelanggan tertentu.
►Untuk mengelakkan perosak.
►Mengurangkan risiko bahaya bir - keracunan makanan dan pencemaran badan asing.
►Untuk mematuhi peraturan tempatan dan antarabangsa.
►Memenuhi keperluan Piawaian Keselamatan Makanan Global (GFSI).
►Mengekalkan hasil audit dan pemeriksaan yang positif.
►Mencapai produktiviti tumbuhan maksimum.
►Mempersembahkan imej visual yang bersih.
►Menyediakan keadaan kerja yang selamat untuk pekerja, kontraktor dan pelawat.
►Mengekalkan jangka hayat produk.
Sistem CIP ialah peralatan penting untuk kilang bir.Jika kilang bir anda memerlukan sistem CIP, hubungi pakar diAlton Brew.Kami menawarkan kepada anda penyelesaian turnkey yang lengkap termasuk reka bentuk, pembuatan, pemasangan dan sokongan teknikal untuk memastikan anda mendapat sistem CIP yang anda perlukan untuk aplikasi proses kebersihan anda.
Pertimbangan Reka Bentuk untuk Sistem CIP
Apabila mereka bentuk sistem CIP, terdapat beberapa keperluan reka bentuk yang perlu diingat untuk memastikan sistem akan berfungsi dengan tepat seperti yang diharapkan.Beberapa pertimbangan reka bentuk utama termasuk.
►Keperluan ruang: Kod tempatan dan spesifikasi penyelenggaraan menentukan ruang yang diperlukan untuk sistem CIP mudah alih dan pegun.
►Kapasiti: Sistem CIP mesti bersaiz cukup besar untuk menyediakan aliran dan tekanan yang diperlukan untuk penyingkiran sisa, masa kitaran yang dikurangkan dan pembilasan yang berkesan.
►Utiliti: Peralatan kilang bir rawatan mesti mempunyai utiliti yang diperlukan untuk menjalankan sistem CIP.
►Suhu: Jika protein terdapat dalam sistem rawatan, operasi pra-basuh hendaklah dijalankan pada suhu ambien untuk memastikan bahawa sebanyak mungkin protein dikeluarkan tanpa menyahtukarkan protein.
►Keperluan Saliran: Saliran yang betul adalah penting untuk operasi pembersihan.Di samping itu, kemudahan saliran mesti mampu mengendalikan suhu pelepasan yang tinggi.
►Masa pemprosesan: Masa yang diperlukan untuk menjalankan sistem CIP menentukan bilangan unit individu yang diperlukan untuk memenuhi permintaan.
►Sisa: Mencirikan sisa melalui kajian pembersihan dan mengenal pasti permukaan sentuhan produk yang berkaitan membantu dalam pembangunan parameter.Sisa-sisa tertentu mungkin memerlukan penyelesaian pembersihan, kepekatan dan suhu yang berbeza untuk membersihkan dengan betul.Analisis ini boleh membantu mengatur litar mengikut parameter pembersihan biasa.
►Kepekatan dan jenis penyelesaian: Sistem CIP menggunakan larutan dan kepekatan pembersihan yang berbeza untuk tujuan yang berbeza.Contohnya, soda kaustik (juga dikenali sebagai soda kaustik, natrium hidroksida, atau NaOH) digunakan sebagai larutan pembersih dalam kebanyakan kitaran sistem CIP dalam kepekatan antara 0.5 hingga 2.0%.Asid nitrik biasanya digunakan untuk penyahkelan dan penstabilan pH dalam kitaran pencucian beralkali pada kepekatan yang disyorkan sebanyak 0.5%.Di samping itu, larutan hipoklorit biasanya digunakan sebagai pembasmi kuman.
►Ciri-ciri permukaan peralatan: Kemasan dalaman sistem CIP boleh membantu atau menghalang pengumpulan protein dan bahan cemar lain dalam sistem.Contohnya, operasi penggilap mekanikal boleh menghasilkan permukaan yang lebih kasar daripada operasi penggilap elektro, mengakibatkan risiko lekatan bakteria yang lebih tinggi pada bahan.Apabila memilih kemasan permukaan, adalah penting untuk memilih yang meminimumkan kerosakan mekanikal dan kimia yang dialami semasa operasi pembersihan.
►Proses dan jadual pembersihan: Mengetahui keadaan percubaan peralatan memberikan gambaran tentang masa penahanan atau pemindahan proses.Ia mungkin perlu untuk menyambungkan talian pemindahan dan tangki dan membentuk gelung CIP untuk memenuhi keperluan pemulihan dan pembersihan yang cepat.
►Kriteria Peralihan: Mentakrifkan kriteria peralihan menyediakan cara untuk mengawal parameter kitaran pembersihan utama.Contohnya, tempoh pembersihan kimia, titik set suhu minimum dan sasaran kepekatan semuanya boleh ditetapkan mengikut keperluan sebelum beralih ke langkah seterusnya dalam urutan pembersihan.
►Urutan Pembersihan: Biasanya, kitaran pembersihan harus bermula dengan bilas air, diikuti dengan pencucian detergen dan detergen selepas bilas.
Masa siaran: Feb-26-2024