Cara utama penapisan bir - penapis diatomit

Cara utama penapisan bir - penapis diatomit

Untuk penapisan bir, peralatan penapisan yang paling biasa digunakan ialah penapis diatomit, penapis kadbod dan penapis membran steril.Penapis diatomit digunakan sebagai penapis kasar bir, penapis kadbod digunakan sebagai penapis halus bir, dan penapis membran steril digunakan terutamanya untuk menghasilkan bir draf tulen.

Dalam perusahaan bir moden, terdapat banyak jenis penapis diatomit, antaranya jenis plat dan bingkai, jenis lilin dan jenis cakera mendatar adalah yang paling biasa.

1. Penapis plat dan bingkai diatomit

Penapis plat dan bingkai diatomit terdiri daripada bingkai dan bingkai penapis serta plat penapis yang digantung padanya secara berselang-seli, dan bahannya kebanyakannya keluli tahan karat.Plat sokongan digantung pada kedua-dua belah plat penapis, dan bingkai penapis dan plat penapis dimeterai antara satu sama lain.Papan sokongan diperbuat daripada serat dan resin pekat.

2. Penapis diatomit jenis lilin

(1) sumbu lilin

Sumbu lilin penapis ialah bahan penapis, dan tanah diatom bantuan penapis disalut terlebih dahulu pada sumbu lilin.Untuk penapisan, heliks dililitkan di sekeliling sumbu lilin dalam arah jejari, dan jarak antara wayar ialah 50~80m.Sumbu penapis boleh sepanjang 2m atau lebih.Memandangkan hampir 700 sumbu lilin dipasang di dalam penapis, kawasan penapis yang terbentuk adalah sangat besar, kecekapan penapis sangat tinggi, dan tiada bahagian yang bergerak pada sumbu lilin.

(2) Proses kerja

Badan utama penapis diatomit jenis lilin ialah tangki tekanan menegak dengan lajur atas dan kon bawah.Terdapat plat bawah sumbu lilin di bawah penutup mesin penapis jenis ini, di mana sumbu lilin yang digantung dipasang, dan satu siri peralatan tambahan seperti saluran paip, penyambung dan instrumen ujian dilengkapi.Penjagaan harus diambil dengan peralatan sampingan ini untuk memastikan pengambilan oksigen yang minimum semasa dan selepas penapisan.

A. Isikan penapis

B. Precoat

C. kitaran

D. Mula menapis

E. Penapisan Bir

F. Penapisan tamat

G. Pelepasan

H. pembersihan

I. Pensterilan

3. Penapis diatomit cakera mendatar

Penapis diatomit jenis cakera mendatar juga dipanggil penapis bilah.Dalam penapis, terdapat aci berongga, dan berbilang cakera (unit penapis) dipasang pada aci berongga, dan cakera digunakan untuk penapisan.Dari pandangan keratan rentas penapis diatomit cakera mendatar, cakera penapis boleh dilihat dengan jelas, dan struktur cakera penapis mendatar juga berbeza-beza.Dalam penapis diatomit jenis cakera mendatar, bahan sokongan penapis ialah cakera penapis yang ditenun dengan bahan keluli krom-nikel, dan saiz liang skrin logam ialah 50-80 μm.Dalam penapis ini, hanya satu lapisan jejaring logam dipasang pada permukaan atas cakera mendatar.Adalah jelas bahawa bumi diatom melekat dengan baik pada cakera mendatar.Ia berfungsi pada prinsip yang sama seperti penapis bumi diatom lilin.Tanah diatom yang ditambah diagihkan sama rata pada setiap cakera, dengan itu membentuk lapisan penapis seragam.Tanah diatom sisa berlumpur boleh dilepaskan oleh daya emparan yang dihasilkan oleh cakera penapis berputar.Biasanya terdapat beberapa kelajuan putaran yang berbeza untuk dipilih.Apabila membersihkan, kelajuan putaran cakera penapis adalah sangat perlahan, dan cakera dicuci dengan kuat semasa berputar.

kaedah operasi

Memandangkan penapis diatomit sangat popular di kilang bir, kami akan memberi tumpuan kepada proses operasinya.

Apabila menapis dengan penapis diatomit, bantuan penapis seperti tanah diatom atau perlit disalut pada bahan sokongan penapis.Oleh kerana zarah bantuan penapis yang ditambah secara berterusan adalah sangat kecil dan tidak boleh dikekalkan oleh bahan penapis, pra salutan diperlukan.Penapisan hanya boleh dilakukan selepas pra salutan selesai.Semasa proses penapisan, bantuan penapis hendaklah terus ditambah sehingga penapisan selesai.Apabila penapisan berlangsung, lapisan penapis menjadi lebih tebal dan lebih tebal, perbezaan tekanan antara saluran masuk dan keluar penapis menjadi lebih besar dan lebih besar, dan kapasiti penapisannya menjadi lebih kecil dan lebih kecil sehingga penapisan akhir tamat.

1. Precoat

(1) Pra-kot pertama

(2) Pra-kot kedua

(3) Pemakanan berterusan

2. Rawatan kepala dan ekor wain

3. Dos tanah diatom

Masalah yang cenderung berlaku dalam operasi penapisan bumi diatom

(1) Kegagalan semasa penapisan sering berlaku dalam proses pengosongan selepas pra salutan, dan lapisan penapis kadangkala rosak

(2) Jumlah diatomit yang ditambah adalah terlalu rendah, dan yis tidak boleh bercampur dengan tanah diatom untuk membentuk lapisan sokongan tambahan.Bahagian yis ini membentuk lapisan penebat yang, dari masa ke masa, menyebabkan tekanan berkembang terlalu cepat.

(3) Kejutan yis yang dijana semasa penapisan berasal daripada aglomerat yis yang besar, yang membentuk sekatan sedikit atau teruk dalam lapisan penapis.Keterukan penyumbatan yis boleh ditunjukkan pada lengkung perubahan tekanan pembezaan.

(4) Jika jumlah diatomit yang ditambah terlalu tinggi, lengkung penapisan akan menjadi terlalu rata, dan rongga penapis akan diisi dengan diatomit terlebih dahulu, mengakibatkan kesukaran dalam penapisan.

Jika anda bercadang untuk membuka kilang bir.Alstonbancuhpasukanboleh membantu anda menjawab soalan anda dan membekalkan sistem peralatan kilang bir.Kami membekalkan 2-150bbl sistem peralatan kilang bir lengkap termasuk peralatan pengilangan malt, peralatan kilang bir, penapai, tangki bir brite, mesin pembotolan bir, mesin pengetinan bir, mesin kegging bir, mesin lompat, peralatan pembiakan yis.Kami juga membekalkan semua sistem pembuatan bir tambahan seperti paip dan injap pemanasan wap, rawatan air, penapis, pemampat udara dll. Segala-galanya di kilang bir semuanya dalam senarai kami.