Penerangan
Sistem pembuatan bir automatik komersial ialah penyelesaian berteknologi maju yang direka untuk memudahkan dan mengoptimumkan proses pembuatan bir pada skala komersial.
Walaupun kaedah pembuatan bir tradisional memerlukan banyak kerja manual dan ketepatan, sistem moden ini menyelaraskan proses menggunakan automasi dan teknologi canggih.
Terdapat beberapa komponen penting dalam sistem ini:
Panel Kawalan: Ini adalah otak operasi.Dengan antara muka skrin sentuh, pembuat bir boleh melaraskan tetapan, mengawal suhu penapaian dan banyak lagi dengan mudah.
Lenyek Automatik: Daripada menambah bijirin secara manual, sistem melakukannya untuk anda.Ini memastikan konsistensi dalam setiap kumpulan.
Kawalan Suhu: Kawalan suhu yang tepat adalah penting dalam pembuatan bir.Sistem automatik menyediakan peraturan suhu yang tepat sepanjang proses.
Dari segi sejarah, pembuatan bir adalah proses yang teliti dan intensif buruh.
Pengenalan automasi dalam pembuatan bir bukan sahaja memudahkan proses tetapi juga menjadikannya lebih konsisten, memastikan setiap kumpulan bir mempunyai rasa yang sama.
Salah satu faedah utama menggunakan sistem pembuatan bir automatik ialah pengurangan ralat manual.
Sebagai contoh, suhu terlalu mendidih atau tidak betul boleh menjejaskan rasa bir.Dengan automasi, risiko ini diminimumkan dengan ketara.
Penggunaan sistem pembuatan bir automatik komersial kini meluas di kalangan kilang bir moden, bertujuan untuk memenuhi permintaan yang semakin meningkat, memastikan konsistensi produk dan menyelaraskan operasi mereka.
ciri-ciri
Sistem pembuatan bir automatik komersil telah merevolusikan cara bir dihasilkan secara besar-besaran.
Sistem ini dilengkapi dengan pelbagai fungsi yang direka untuk menjadikan proses pembuatan bir lebih cekap, konsisten dan berskala.
Menumbuk: Salah satu langkah paling kritikal dalam membancuh ialah menumbuk.Sistem secara automatik mencampurkan bijirin dengan air pada suhu yang betul.
Proses ini mengekstrak gula daripada bijirin, yang kemudiannya akan ditapai menjadi alkohol.
Mendidih: Selepas tumbuk, cecair, yang dikenali sebagai wort, direbus.Sistem automatik memastikan bahawa pendidihan ini berlaku pada suhu dan tempoh yang tepat yang diperlukan untuk bir tertentu yang dihasilkan.
Pemantauan Penapaian: Proses penapaian boleh menjadi rumit.Terlalu hangat atau terlalu sejuk, dan keseluruhan kumpulan boleh rosak.
Sistem automatik sentiasa memantau tangki penapaian, melaraskan suhu mengikut keperluan untuk memastikan aktiviti yis optimum.
Pembersihan dan Sanitasi: Selepas membancuh, peralatan memerlukan pembersihan menyeluruh untuk mengelakkan pencemaran kumpulan berikutnya.
Sistem automatik datang dengan protokol pembersihan bersepadu yang memastikan setiap bahagian sistem dibersihkan dan disanitasi dengan cekap.
Kawalan Kualiti dan Analitis Data: Sistem lanjutan kini menyepadukan penderia yang memantau pelbagai parameter semasa pembuatan bir.
Titik data ini penting untuk mengekalkan konsistensi merentas kelompok dan untuk penambahbaikan berterusan.
Selain itu, analitik data masa nyata boleh memaklumkan pembuat bir tentang sebarang isu dengan segera, membolehkan campur tangan pantas.
Automasi fungsi ini bukan sahaja memastikan kualiti bir yang lebih tinggi tetapi juga membolehkan kilang bir beroperasi dengan lebih cekap, mengurangkan pembaziran dan meningkatkan keuntungan.
Persediaan Standard
● Pengendalian bijirin: unit pengendalian bijirin penuh termasuk kilang, pemindahan malt, silo, corong dll.
● Brewhouse: Tiga, Empat atau Lima vesel, keseluruhan unit brewhouse,
Tangki tumbuk dengan kacau bahagian bawah, pengadun jenis dayung, VFD, dengan unit pemeluwapan stim, tekanan dan injap aliran kosong.
Lauter dengan raker dengan lif, VFD, bijirin automatik dibelanjakan, paip pengumpulan wort, Plat ayak giling, Dipasang dengan injap tekanan dan injap aliran kosong.
Cerek dengan pemanasan wap, unit pemeluwapan wap, salur masuk wort tangen Whirlpool, pemanas dalaman untuk pilihan. Dipasang dengan injap tekanan, injap aliran kosong dan penderia bentuk.
Talian paip brewhouse dengan injap rama-rama pneumatik dan suis had untuk menyambung dengan sistem kawalan HMI.
Air dan wap dikawal oleh injap peraturan dan sambungkan dengan panel kawalan untuk mencapai air dan wap automatik masuk.
● Ruang bawah tanah: Penapai, tangki simpanan dan BBT, untuk penapaian pelbagai jenis bir, semuanya dipasang dan diasingkan, Dengan cat walk atau manifold.
● Penyejukan: Penyejuk disambungkan dengan tangki glikol untuk penyejukan, tangki air ais dan penyejuk plat untuk penyejukan wort.
● CIP: Stesen CIP tetap.
● Sistem kawalan: Siemens S7-1500 PLC sebagai standard asas, ini adalah mungkin untuk melakukan pengaturcaraan apabila perlu.
Perisian akan dikongsi dengan pelanggan dengan peralatan bersama-sama.Semua kelengkapan elektrik menggunakan jenama terkenal dunia.seperti Siemens PLC, Danfoss VFD, Schneider dll.
